疲劳试验机用于测试金属材料复合材料的拉压疲劳性能、断裂韧性、裂纹扩展速率等。该机很好地模拟了材料在不同环境温度下的疲劳耐久寿命极限。满足ASTM、ISO、DIN、FUL、JIS等国际疲劳测试标准。广泛应用于航空航天、高校研究所、质检单位等。
　　该疲劳试验机试验系统，既能进行动态的高、低周疲劳试验、程序控制疲劳试验，也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的试验和各种常规的力学性能试验，还可进行断裂力学试验，也可以对广义范围上材料或构件的疲劳寿命、裂纹扩展、断裂韧性性能测试、实际试件的安全性评价、工况模拟等，通过更换附具，还可进行各类结构件、部件以及总成件等的疲劳及静态力学性能试验。因此有着其它任何种类的试验机所不能比拟的优势，是疲劳力学研究领域界推崇的材料试验设备。
　　一、疲劳试验机特征：
　　高性能疲劳测试控制器是基于PCI总线的全数字液压伺服控制器，控制方式:力、位移全数字PID闭环控制，控制模式可平滑无扰切换;数据处理方式:计算机屏幕显示试验参数，自动描绘试验曲线，数据处理多种标准规定的相关试验要求，多用途动态测试软件包括高低周疲劳试验软件模块;系统资源管理模块:可对系统的硬件资源进行配置与显示静力和疲劳试验加载控制;可实现试验过程中的不同控制模式 (位控-力控) 转换。试验数据的实时采集、显示与存贮。疲劳测试应用软件:安全可靠、功能强大，执行性好，有可升级和扩展能力，以及能够对试验数据进行自动分析处理。
　　一、疲劳试验机操作步骤：
　　1、设备在不同方面所允许的极限参数，要知道每个型号的试验机在这个方面都是不同的，比如电流、电压、温度、压力等等。
　　2、设备在进行交接使用的时候，每个班次工作人员需要对设备状态进行交接的内容包括了:设备的润滑状态。设备原有的缺陷问题以及出现的变化。设备的运行参数出现了怎样的变化。故障以及采取的处理措施。设备的异常现象以及其他问题等。
　　3、操作步骤和被检测物品，还包括了操作之前的检查工作以及基本操作顺序等。
　　4、对于这类检测设备在遇到紧急情况时的处理。
　　5、设备使用过程当中需要注重安全事项，通常不是专业的在岗操作人员，没有获得有关领导的批准，是不能操作这类设备的。
　　6、对于疲劳试验机的维修和保养等，不是任何人都可以随意进行拆卸检修的，一定要专业的维修人员前来处理。
　　7、设备运行过程当中所产生的所有故障问题以及采取的排除方法。
　　8、定期做到清扫的规定，制定完善有效的维护保养方案。
　　9、运行过程当中的常见故障以及排除方法，设备自身比较容易损耗的配件报废标准等。