橡胶硫化是一个由生胶变为熟胶的过程，在这个过程中需要提供压力，温度，及控 制硫化时间。硫化机则满足这个过程，由机架及水压板提供压力，电控箱及加热板 提供温度及控制硫化时间。一般国内普通橡胶带硫化温度为145度，硫化压力不超过 1.5 mpa,硫化时间根据胶带不同约在30～ 60分钟不等. 关于硫化生胶为类似粘土状可塑体，其中含有一定配比的硫磺，通过加热，加压，在一定温 度及压力下通过一段时间的化学反应成为具有弹性的橡胶，硫磺在这一过程中，在橡胶分子与分子中起到了桥梁的作用，故称这一生胶变熟胶的过程为硫化。橡胶平板硫化仪在日常操作种会发生一些故障，今天就客户反馈的故障问题及对应处理方案汇总分析一下。
　　一、开机后柱塞不上升
　　①油泵不出油，可能油泵转向相反或损坏-电气接试或拆出检修油泵
　　②回油阀手柄处于开模位置-将手柄扳到正确位置
　　③电机反转-把火线调换
　　二、异常噪声
　　①管路内有大量空气-使压机上下数次，排出空气
　　②滤油器堵塞-拆出清洗
　　③油箱内油位过低，空气呼入管道-添加油液
　　④油泵损坏-拆出修理或更换
　　三、不会升压或升压很慢
　　①高压泵故障-拆出检查修复
　　②高压溢流阀未关住-拆出清洗后正确调压
　　③管道上有泄漏-查出漏点并清除
　　④压力表失灵-更换压力表
　　四、不能保压
　　①放油阀阀座、阀瓣密封不严-拆出清洗研磨或更改
　　②单向阀内阀芯密封不业-拆出清洗研磨或更改
　　③管路或油缸漏减-检查进油缸管是否松动，后旋紧
　　五、升温比正常慢
　　1)接触器在升温过程中经常开路2)某一块平板不热或温度低3)升到规定值后继续升温
　　①温控调节仪失灵-更换温控调节仪
　　②温控调节仪失灵或部分加热管损坏-更换温控调节仪或加热管
　　③温控调节仪失灵-更换温控调节仪
　　六、柱塞周边大量漏油
　　密封圈坏了
　　更换密封圈
　　七、平板升温不正常
　　热电阻损坏
　　对温度较低的平板电热管，逐个测量通断情况，对损坏表调换
　　八、温控失灵
　　①控温仪失灵或控制线路断
　　②电热熔断器断路或接线断路
　　可把控温仪表芯拆下，用交换法比较，对损坏表调换
　　九、加温不显示
　　① 可能原因是电流表坏了
　　② 可能是加热管有损坏
　　观察控温仪指针情况，如指针顺时针转到底，说明热电阻接线断路或热电阻烧断。
　　十、平板不升温
　　①热电阻有损坏-用交换方法检查或在控温仪动作时观察电热接触器是否动作，后接通断线，计换控温仪
　　②热电阻的两端连接线可能烧断-调换快速熔芯或接通线路
　　以上便是日常操作橡胶平板硫化仪经常遇到的故障及对应方案，如有其他问题，请致电江苏江都振邦试验机械厂，我们有专业的售后维修工程师全程为您解答处理，直到满意为止。